德國(guó)DIAS連鑄鑄坯紅外熱像測(cè)溫系統(tǒng)

規(guī)格：PYROVIEW 512N protection , PV512Np

單位：套

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性能標(biāo)簽：

德國(guó)DIAS連鑄鑄坯紅外熱像測(cè)溫系統(tǒng) , 鋼鐵行業(yè)連鑄紅外熱像測(cè)溫系統(tǒng)

產(chǎn)品詳細(xì)描述

德國(guó)DIAS連鑄鑄坯紅外熱像測(cè)溫系統(tǒng)

高性能紅外測(cè)溫成像系統(tǒng)帶來(lái)高回報(bào)

高溫大多數(shù)伴隨著要輸入較高的能量。最終產(chǎn)品的質(zhì)量、如何節(jié)能通常都要進(jìn)行合適的溫度控制。

產(chǎn)品質(zhì)量及能量需求經(jīng)常會(huì)受合適的測(cè)量?jī)x器的影響。在很多情況下，測(cè)量系統(tǒng)的投入，回報(bào)還是非常

快的，所以更高更好的產(chǎn)品性能可以獲得較低的能量投入或者能達(dá)到較好的節(jié)能效果。

高溫連鑄需要高能量投入

可以很容易在鋼鐵行業(yè)找到這種典型應(yīng)用，比如連鑄。大多數(shù)方形鋼坯都是從鋼包中高溫液態(tài)鋼液鑄造

而成的。此后，鋼坯分段進(jìn)行冷卻。根據(jù)工廠大小，有幾種鋼坯。最優(yōu)的鋼坯冷卻過(guò)程可以用幾個(gè)區(qū)域

的噴水嘴來(lái)控制。

由于鋼坯的掃描速度(如2~3m/s)快，影響冷卻下來(lái)的過(guò)程，當(dāng)然也直接影響公司的效率。鋼帶離開冷卻

區(qū)域后，鋼坯應(yīng)該是完全冷卻好了。之后就是通常的用噴焊器切割成希望的長(zhǎng)度。

為什么連鑄需要使用紅外熱像測(cè)溫系統(tǒng)？

連鑄過(guò)程中，要獲得最優(yōu)的材料性能，就必須要對(duì)所有過(guò)程參數(shù)都正確無(wú)誤，鋼材要設(shè)置在均相合金結(jié)

構(gòu)。如果在后期加工中，識(shí)別到質(zhì)量缺陷，那么成本就顯得特別昂貴。

特別鋼坯和深加工是用來(lái)做輪胎的鋼簾線，或者是卡車用的操控部件，以及用來(lái)增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)壽命的安全部

件。如果鋼坯過(guò)程溫度太高，材料性能會(huì)嚴(yán)重受到影響；如果過(guò)程溫度太低，后續(xù)伸展鋼坯時(shí)就會(huì)快速

形成斷裂。因此，如果需要很高的鋼坯表面質(zhì)量，如果需要不會(huì)斷裂的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，最優(yōu)控制的最重要過(guò)

程參數(shù)就是鋼坯出口處的溫度。

短波紅外測(cè)溫儀、短波紅外熱像儀才是最佳選擇

由于通常溫度范圍在800~1000°C 之間，要測(cè)溫的鋼坯是在移動(dòng)的，所以需要采用光學(xué)溫度傳感器。

傳統(tǒng)的紅外測(cè)溫儀已經(jīng)證明完全可以檢測(cè)到鋼坯的紅外輻射，特別是短波紅外測(cè)溫儀，可以計(jì)算出

當(dāng)前的表面溫度。而長(zhǎng)波(8 μm ~ 14 μm)紅外測(cè)溫儀則很少在連鑄測(cè)溫中使用，因?yàn)槔鋮s時(shí)鋼坯外

層有氧化皮，在長(zhǎng)波波段紅外輻射特性變化非常大；其次在長(zhǎng)波波段，水蒸氣的干擾也很大。

一般傳統(tǒng)使用紅外測(cè)溫儀測(cè)量鋼坯上一個(gè)點(diǎn)，或者使用紅外掃描測(cè)溫儀或者可以擺動(dòng)的紅外測(cè)溫儀測(cè)

量一條線的溫度--然而僅僅只能測(cè)量到某一側(cè)的鋼坯的溫度。由于所有鋼坯的側(cè)面都被冷卻了，用戶

通常希望能檢測(cè)到鋼坯整個(gè)表面(頂部、下部、左側(cè)、右側(cè)）所有地方的溫度，而不是某個(gè)點(diǎn)或某側(cè)。

 德國(guó)DIAS連鑄紅外熱像測(cè)溫系統(tǒng)的構(gòu)成：

1、兩套短波紅外熱像儀PYROVIEW 512N protection (600~1500°C，0.8~1.1μm)

     或  PYROVIEW 768N protection (600~1500°C，0.8~1.1μm)

2、Siemens PLC，接受來(lái)自左側(cè)的12個(gè)VOI信號(hào)，以及右側(cè)的12個(gè)VOI信號(hào)

3、軟件PYROSOFT Automation

4、電控柜和觸摸屏計(jì)算機(jī)

 軟件

 德國(guó)DIAS紅外熱成像儀專用軟件

0、德國(guó)DIAS紅外熱像儀視場(chǎng)角FOV計(jì)算軟件FOV calculator

1、免費(fèi)版PYROSOFT Compact

2、專業(yè)版PYROSOFT Professional

3、帶輸入輸出(I/O)的專業(yè)版軟件PYROSOFT Professional I/O

4、自動(dòng)化控制軟件PYROSOFT Automation (適合單臺(tái)紅外熱像儀)

5、自動(dòng)化控制軟件PYROSOFT Automation SC (適合最多6臺(tái)紅外熱像儀)

6、多臺(tái)紅外熱像儀監(jiān)控軟件PYROSOFT MultiCam (最多8臺(tái))

7、火焰檢測(cè)控制系統(tǒng)PYROSOFT FDS (適合PYROVIEW FDS系統(tǒng))

8、系統(tǒng)集成商開發(fā)軟件包SDK : PYROSOFT DAQ

9、多臺(tái)DIAS紅外熱像儀圖像和報(bào)警軟件PYROSOFT Client

10、單臺(tái)DIAS紅外熱像儀獨(dú)立運(yùn)行時(shí)的分區(qū)軟件PYROSOFT Camzone

 智能制造用德國(guó)DIAS紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)

1、智能制造：紅外掃描熱像儀PYROLINE在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中的應(yīng)用

2、智能制造：PYROINC320F燃燒室紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)  

3、智能制造：PYROINC380LF燃燒室紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng) 

4、智能制造：PYROINC768N爐膛紅外熱像控制系統(tǒng) 

5、智能制造：柔性管紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)PYROVIEW380L

6、智能制造：短波紅外熱像儀在連鑄自動(dòng)控制中的應(yīng)用

7、智能制造：感應(yīng)加熱紅外熱像系統(tǒng)

8、智能制造：真空爐紅外熱像控制系統(tǒng)PYROVAC

9、智能制造：紅外掃描熱像儀PYROLINE在油氈生產(chǎn)控制中的應(yīng)用

10、智能制造：IRT KilnMonitor回轉(zhuǎn)窯紅外掃描測(cè)溫系統(tǒng)

11、智能控制：PYROLINE Firecheck車輛早期火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

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